Утилизация и переработка моторных масел на Ближнем Востоке: мировой опыт

Ближний Восток, возможно, наконец-то избавится от своей зависимости от масштабного производства новых моторных масел. Решение проблемы утилизации низкокачественного отработанного масла может привести к увеличению количества перерабатывающих предприятий в регионе, сказал один из представителей отрасли. На Ближнем Востоке разбросано до 20 перерабатывающих заводов, и в связи с тем, что этот район быстро приближается к экологической катастрофе, усиливается давление в поисках решения данной проблемы. Всего один галлон нефти, сброшенный в водоем, способен загрязнить миллион галлонов воды – это тревожная статистика, учитывая, что пиковые летние температуры приближаются к 50 градусам Цельсия.

В течение многих лет рынок моторных масел на Ближнем Востоке характеризовался уверенностью потребителей в необходимости частой замены масла, ввиду жаркого и пыльного климата. Выступая на на конференции Petrosil Base Oil, Lubricant and Wax, генеральный директор Thermopac Process Engineering в Мумбае, сказал, что альтернативы утилизации отработанного масла, такие как сжигание, более не являются приемлемыми в жарком климате ввиду более тщательного изучения влияния на окружающую среду.

Нефтеперерабатывающие заводы на Ближнем Востоке также могут рассматривать переоснащение как способ расширения существующего бизнеса в период, когда региональные поставки базовых масел Группы I становятся все более неустойчивыми. Хотя заводы Группы I закрываются по всему миру, на основных африканских рынках, таких как Нигерия, спрос все еще остается. Растущий дефицит Группы I связан с напряженностью между США и Ираном, а также сужением ценовых различий с базовыми маслами Группы II. В результате, регион стал основным рынком для компании Thermopac. «Мы производим почти 400 тонн в день отработанной нефти на Ближнем Востоке, и мы видим огромный потенциал в Африке», – комментируют специалисты.

Технология переработки нефти от Thermopac позволяет извлекать до 77% базового масла API группы I в нейтральных растворителях 80, 150, 300 и 400-500 марок, в зависимости от требований заказчика. Это предполагает получение смешанных углеводородов, содержащих около 5 % воды, 5-10% дизельного топлива или керосина, 5-10% легких фракций, таких как бензин или ароматические углеводороды, 65% длинноцепочечных углеводородов и 5-10% остаточных твердых веществ и асфальтенов. Процесс может до некоторой степени удалить серу и улучшить устойчивость к окислению.  Компания уже установила 22 завода на пяти разных континентах, поскольку шестиступенчатый процесс переобработки Thermopac рассматривается как альтернатива системам извлечения кислой (водородной) глины и растворителей. Однако, экономические аспекты также важны. Обычные глиняные отделочные системы имеют эксплуатационные расходы в диапазоне около 45-50 долларов США за тонну, но Thermopac утверждает, что их технология стоит всего 18 долларов за тонну готового продукта. Такие различия могут помочь улучшить маржу базового масла, полученного в результате повторной переработки, особенно для базовых запасов Группы I.

На Ближнем Востоке существует отличная возможность для переосмысления экологической ситуации. Но в регионе нет единой политики в отношении сбора и утилизации отработанного масла. Страны, в том числе Саудовская Аравия и Объединенные Арабские Эмираты, подняли планку, но более широкое использование повторной переработки все еще не внедрено, и, несмотря на давление на окружающую среду, его принятие по-прежнему связано с ценами на нефть.